特色产业集聚发展情况

时间:2015-08-24   浏览次数:   字体大小:放大 | 缩小 | 正常   来源:市审计学会  

  (一)叶集木材产业发展基本情况

  叶集木材产业始于上个世纪七十年代末,借助大别山丰富的木材资源,叶集独特的区位优势,经过四十年的磨砺,走过了一条从小到大、由弱到强、由量到质的发展之路,不仅成为当地的支柱产业,也成为在全国叫得响的名片。截止2013年底,共有各类木材加工经营企业2000多家,其中规模企业54家,占规模企业总数的60%;从业人员4万余人,占全部工业就业人数的80%;木材吞吐量500万立方米,其中人造板产量300万立方米;实现产值85亿元,占工业总产值的67%;税收等社会贡献度达70%以上,木材产业实现了集聚集群发展。叶集已成为全国建筑模板、人造板主要产地,享有“中国建筑模板之乡·人造板生产基地”之美誉。2014年,叶集紧紧围绕深化改革促转型这条主线,引导木材产业向家具、木地板、生态装饰板等方向跨越提升,开启了把叶集建成为“中国中部家具之都”的大幕,2014年力争引进投资千万元以上家具生产等项目25个,新增家具产能100万件,木地板100万平方米、新型人造板50万立方米,新增产值20亿,木材产业产值首次突破百亿大关。

  (二)叶集木材产业发展的主要特点

  1.产业特色鲜明。叶集自古为商贸重镇、大别山门户,独特的历史、区位、体制机制孕育了具有自己鲜明特色的木材产业,就像嵊州领带、钟山镇的灯饰一样,叶集木材产业的发展解决了日益明显的产业结构同质化、重复建设和招商引资恶性竞争等问题,走出了一条特色发展之路。

  2.实现了集群式发展。叶集原木交易到半成品再到产成品直至最后木材加工剩余物的综合利用,每个环节形成较为完善的循环利用体系。叶集现有原木交易企业20多家,从事板皮旋切和锯材加工的企业1500多家,板材、家具等制造企业300多家,活性炭、生物能源、刨花板、木制工艺品企业对各类加工废弃物就地转化,变废为宝,最大限度实现了资源共享和分工协作,实现了集约集聚发展。

  3.具有广泛的群众基础。叶集上千家木材企业像改革开放之初的温州一样,以家庭、家族为单位创业兴业,也成就了一批批百万富翁。老百姓实现了在家门口就业,一线工人人均工资4000元左右。全民创业、就业、致富成为木材产业发展的内生动力。

  4.得益于政府的有力推动。叶集平均每四年就要开展一次木材产业大提升活动,每一次活动都要打造更大发展的平台,先后建设了4个园区,每一次活动重在推动木材产业向更高的层次迈进,实现了叶集由原木交易-半成品加工-人造板生产-家具制造的3次转型,政府对木材产业发展定位,历届党委政府的传承接力是产业发展最大的保障。

  (三)叶集发展木材产业的主要举措

  1.凝聚发展共识,一切围绕“首位产业”。叶集地域空间不大,物产资源较少,在工业化快速推进、市场竞争激烈的今天,如何抢得先机,实现跨越发展,叶集人意识到,没有自己的特色,就没有自己的出路。叶集政府审时度势,立足于本地木材产业基础较好,无论产业规模还是企业数量,在周边乃至全国都具有较强的影响力这个最大的特点,着眼于国家实施新型城镇化战略给木材产业发展带来的新机遇,决定把家具产业定位为首位产业,把全体干群、广大企业发展的共识和期盼变为党委政府的决策,凝聚成奋力发展的内生动力。2014年专门出台了《关于加快家居产业园建设促进家具首位产业发展的意见》,按照一切围绕首位产业发展的思路,集聚土地、资金、技术、人才等要素资源,集中精力、智慧,群策群力,把木材加工尤其是家具产业做大、做强,做出自己的特色,使叶集成为名副其实的“中国建筑模板之乡·人造板生产基地·中国中部家具之都”。

  2.集中财力,突出打造“集聚平台”。园区是经济发展的主战场,承载项目的大平台。为进一步推动家具产业发展, 2013年在省级叶集经济开发区规划并实施了占地2万亩的“中国中部家居产业园”和占地1万亩的“木竹循环经济产业园”。两园遵循节约集约、集群集聚发展的理念,严格执行项目准入标准,实现错位发展,彰显各自特色,逐步形成了家具和人造板生产两大板块。家居产业园一期3平方公里基础设施全面展开,2013年,3000㎡家居展示中心已投入使用,2014年再投入3.5亿元,新收储、平整土地2000亩,新建园区道路6公里,开工建设汇林家具广场、隆盛现代物流园等一批重大支撑项目,完成10万平方米标准化厂房建设任务。在国家林业总局的支持下,启动中国中部林产品交易大市场规划建设,汇集天下木材资源,提升产业支撑能力。

  3.坚持内外并举,着力推进“转型升级”。针对叶集木材产业总量小,企业规模下,低端产品多,生产效益低,创新不足的问题,我们顺势而为,多次组织企业到南浔、临沂、邳州、嘉善、廊坊、佛山、成都等地学习发展经验,积极推进木材产业调结构、提质量、扩总量、增效益,实现产业蝶变。大力实施招商引资一号工程,对外招大引强,注重产业整体承接,对内鼓励全民创业,引导支持建筑模板生产企业向家具制造和木地板生产转型,大力推动家居企业实施技术创新,推动产品高端化,提升产品科技含量和竞争力。截止目前,共引进亿元以上木材加工企业14家,其中家具企业6家,木地板等板材企业8家,协议引进资金26.6亿元,其中投资3.8亿元的丽人刨花板、投资1.5亿元的森美源家具、投资1亿元的合和贴面板和美之然木地板等项目已建成投产;投资 2亿元的国亨家具、投资1.6亿元的万嘉门业、投资1.3亿元的合正木地板正在建设;投资5.5亿元的中至信家居生产基地项目即将于近期开工建设。传统建筑模板生产企业通过技术改造也有了大的提升,铺装机、多边锯、热压线逐步实现自动化流水线作业。截至目前,板材行业新上流水铺装线118条,自动锯边机25台,节省劳动力1/3,降低成本1/10,增加产量30%以上。




  4.强化要素支撑,扶持企业“做大做强”。一个产业的发展壮大离不开各种要素的支撑。叶集从“四个创建”入手,集聚发展要素,筑牢产业支撑,通过“四个创建”,让木材产业强筋健骨,也培育在全省、全国有影响力,对本地工业发展起到支撑作用的企业“小巨人”。一是创建省级新型工业化基地。以叶集木材家具加工获批省级专业集群镇为契机,以提高木竹加工综合利用率的循环经济为体系,着手新型工业化基地创建工作;二是创建优质板材基地。在叶集成立了六安市木材产业协会和安徽省人造板协会,正在筹建省级板材检测中心,通过强制实施行业标准,打造全省乃至全国性的优质板材生产基地;三是创建品牌化建设基地。以管仲、金亚圣等一批省著名商标和名牌产品为基础,积极培育森美源、美之然、俞林等品牌,引导叶集木材企业进入品牌塑造阶段,争取在2015年把叶集木材加工建成为省级品牌化建设基地;四是创建新的融资平台。千方百计解决融资难问题,完善政府投融资职能和机制,正在成立政府性担保公司,积极筹建村镇银行,引进徽商银行等 新的金融机构;鼓励以行业协会为平台,开展多种形式的联保贷业务;加大对企业上市的支持力度;实行金融机构支持地方经济奖励政策。

  5.加强组织领导,形成“发展合力”。2013年,叶集调整成立了高规格的工业发展领导组,主要领导任组长。2014年,成立了中国中部家居产业园领导小组,全面负责家居产业园各项建设。由各领导牵头,组建了15个招商小组,每个小组负责引进投资6000万元以上家居项目1-2个。对落地及在建的23个重点项目明确建设内容、时间安排、责任单位、牵头领导,奖惩措施,健全干部在一线督查调度和考核机制,确保项目如期建成投产。围绕首位产业发展,叶集从体制、机制上形成了发展合力。

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